Чертежът обикновено разкрива процеса
Обработената част не се интересува дали доставчикът предпочита мелници или стругове. Геометрията му решава. Широки лица, джобове, слотове и черти, подхождащи от няколко посоки, обикновено сочат към фрезоване. Диаметри, рамена, жлебове и резби, подредени около една централна линия, обикновено благоприятстват завъртането.
Трудните професии са между тези категории. Цилиндричният корпус може да се нуждае от джоб за конектор от едната страна. Валът може да включва напречни-отвори, плоски части за гаечен ключ или не-централен слот. В тези случаи истинското решение не е просто фрезоване срещу струговане. Това е как да поддържате критичните взаимоотношения, без да създавате ненужни настройки.
Multi-Wins изброява CNC струговане, 3- и 4-осно фрезоване, 5-осно машинно обработване и комбинирано машинно обработване сред своите възможности. Този диапазон е полезен само когато избраният маршрут съвпада с частта. Повече оси и повече операции не водят автоматично до по-добър резултат.
Когато фрезоването е естествената отправна точка
A услуга за фрезоване с cncдържи детайла, докато въртящ се нож премахва материала. Процесът е подходящ за скоби, корпуси, плочи, колектори, радиатори, инструментални компоненти и части, доминирани от не-ротационни характеристики.
Три{0}}осовата обработка работи добре, когато функциите са достъпни от прави посоки. Четвърта ос може да завърти детайла за характеристики около страните му, докато оборудването с пет-оси може да намали препозиционирането на сложни повърхности и сложни ъгли. Стойността е в намаляването на достъпа и настройката-а не в добавянето на впечатляващо име на машина към офертата.
ЗаCNC фрезоване по поръчка, първият преглед на дизайна трябва да идентифицира достъпа до инструмента, радиусите на вътрешните ъгли, дълбочината на джоба, тънките стени, базовите повърхности и зоните, които изискват специално покритие. Тесен, дълбок джоб може да е възможен, но изисквайте дълъг нож, който е по-вероятно да се отклони или да дрънка. Малко по-голям вътрешен радиус понякога може да подобри стабилността и да съкрати времето на цикъла, без да повлияе на работата на частта.
Завъртането е ефективно, когато централната линия контролира частта
A стругарска услуга cncвърти детайла срещу неподвижни режещи инструменти. Това е директен начин за производство на валове, втулки, втулки, щифтове, ролки, дюзи, компоненти с резба и други части, изградени около ос на въртене.
Простият външен вид може да бъде подвеждащ. Тънките пръстени могат да се изкривят в патронника. Дългите валове могат да вибрират. Дълбоките отвори усложняват отстраняването и измерването на стружки. Плътното отклонение между два разделени диаметъра може да има повече значение от няколко обикновени допустими отклонения на размерите другаде на чертежа.
Multi{0}}Wins публикува възможност за толеранс на струговане от ±0,005 mm за своите услуги за струговане с ЦПУ. Както при всеки публикуван толеранс, чертежът все още се нуждае от преглед. Диаметърът, съотношението на дължината-към-диаметъра, дебелината на стената, материалът, повърхностното покритие, достъпът до елемента и методът на проверка определят дали този толеранс е практичен за конкретен елемент.
Персонализираното струговане често включва вторична геометрия
Фразатаперсонализирано CNC стругованене означава, че всяка характеристика трябва да бъде произведена от стационарен струг. Много струговани части се нуждаят от фрезовани плоскости, радиални отвори, аксиални процепи, гравирани маркировки или друга вторична работа. Доставчикът може да премести детайла в мелница или да използва струговащ център с работещи инструменти, когато е подходящо.
Поддържането на функции в една настройка може да защити връзката им с обърнатата централна линия. Преместването на детайла на друга машина може да е по-икономично за лесна работа или малко количество. Нито един от двата маршрута не е универсално по-добър. Правилният избор зависи от базовата стратегия, съотношението на толеранса, времето на цикъла, инструменталната екипировка и размера на партидата.
Един полезен цитат трябва да направи този маршрут видим. Ако напречен -отвор се контролира плътно до носеща шийка, попитайте дали и двата ще бъдат завършени с една настройка. Ако връзката им е хлабава, вторична операция може да бъде напълно разумна и по-евтина.
Прецизното фрезоване зависи не само от точността на машината
Надежденуслуги за прецизно фрезованезапочват преди първия чип. Приспособлението трябва да поддържа частта, без да я изкривява. Режещите инструменти се нуждаят от достатъчно твърдост и достъп. Последователността на операциите трябва да остави стабилен материал около критичните функции, докато тези функции не бъдат завършени.
Температурата, износването на инструмента, работното захващане и времето за измерване могат да променят резултатите дори когато самата машина е в състояние на фино позициониране. Това става очевидно при тънки пластини, дълги детайли и материали, които освобождават вътрешното напрежение при премахване на материала. Понякога отговорът е груба и довършителна последователност с време между операциите. Понякога дизайнът или формата на склад трябва да се променят.
Multi-Wins заявява, че нейното прецизно CNC фрезоване обхваща 3-, 4- и 5-осна обработка на метали и инженерни пластмаси, с публикувани толеранси до ±0,005 mm. Това е полезен маркер за способности. То трябва да се преобразува в изисквания на ниво характеристика на контролирания чертеж, вместо да се прилага безразборно към цялата част.
Една част може да се нуждае и от двата процеса
cnc фрезови и стругарски услугичесто се комбинират за компоненти, които са предимно ротационни, но носят важна извън{0}}осова геометрия. Клапанни тела, корпуси на инструменти, задвижващи компоненти, съединители и роботизирани части могат да попаднат в тази група.
Производственият маршрут може да започне от прътов материал на струг, установяване на отвора и външните диаметри, след което създаване на фрезовани елементи в същата машина или по-късна настройка. Друга част може да започне като фрезован блок и да изисква прецизно стругован отвор. Редът на процеса е от значение, защото първите операции установяват повърхностите, използвани за локализиране на всичко, което следва.
Попитайте коя машина създава всяка критична характеристика и кои данни ще локализират частта на всеки етап. Този въпрос е по-показателен от въпроса дали един магазин „има-въртене на воденицата“. Наличието на оборудване има значение; собствеността върху процеса е по-важна.
Изборът на материал променя плана за обработка
Multi-Wins изброява алуминий, неръждаема стомана, стомана, месинг, мед, титан, инконел, инвар, ковар и инженерни пластмаси сред материалите за обработка. Само име на материал не е достатъчно за производство. Сплавта и състоянието влияят на поведението при рязане, износването на инструмента, движението на размерите, постижимото покритие и наличността на суров-сток.
Алуминиевите сплави често поддържат ефективно отстраняване на материала, но тънкият алуминиев корпус може да се движи след освобождаване. Сортовете от неръждаема стомана може-да се втвърдят, ако стратегията за рязане е неподходяща. Инженерните пластмаси реагират на топлина и затягане по различен начин от металите. Замяната на „подобен“ клас без одобрение може да промени както обработката, така и производителността на частта.
Включете точната спецификация на материала върху чертежа и посочете дали се изисква сертифициране или проследимост. Ако топлинна обработка, анодиране, покритие, пасивиране или друго покритие следва машинната обработка, размерите трябва да се планират около тази последователност.
Оценете производителя чрез контрол на процеса
A производител на стругове с ЦПУтрябва да може да обясни повече от машинното количество. Multi-Wins изброява повече от 150 прецизни стругова струга, над 80 три- и четири-осни фрезови центъра и повече от 10 пет-осни машини. Капацитетът е ценен, но купувачите също трябва да знаят как работните места се движат от първия артикул към повторно производство.
Публикуваният от компанията поток на качеството включва преглед на дизайна, инспекция на първия артикул, -инспекция в процес и окончателна проверка, с налична ръчна метрология, лазерно измерване и инспекция на CMM. За конкретна поръчка потвърдете кои размери се проверяват на всеки етап, плана за вземане на проби и дали се изисква доклад от инспекция с пратката.
Изпратете както 3D модела, така и контролиран 2D чертеж. Идентифицирайте функционални данни, тесни допуски, резби, повърхностно покритие, състояние на материала, довършителни работи, очаквано количество и всякакви специални изисквания за докладване. Доброто планиране на процеса започва с тези подробности. Без тях дори опитен магазин преценява от какво наистина се нуждае частта.
Най-добрият процес е най-краткият надежден път
Фрезоването обикновено е по-добрата основа за призматична геометрия. Струговането обикновено е по-ефективно за концентрична геометрия. Комбинираната машинна обработка печели своята цена, когато характеристиките от двете групи трябва да поддържат тясна връзка или когато производственият обем прави повторното фиксиране неефективно.
Няма награда за използване на най-модерната машина. Целта е маршрут, който защитава функционалните размери, може да бъде инспектиран ясно и остава стабилен, когато поръчката премине отвъд първата проба. Това е моментът, в който способността за обработка се превръща в надеждно производство.
Тагове:cnc услуга за фрезоване, услуга за cnc струговане, персонализирано cnc фрезоване, персонализирано cnc струговане, услуги за прецизно фрезоване, производител на cnc стругове, услуги за cnc фрезоване и струговане
