Пластмасово производство в малък обем

Пластмасово производство в малък обем

Борите се с високите разходи за инструменти и дългите срокове за изпълнение по време на разработването на продукта или етапите на поръчка на малки-партиди? Ние сме специализирани в производството на пластмаси в малък обем и леене под налягане, като предлагаме гъвкави производствени решения от 50 до 10 000 броя.
Използвайки алуминиева бърза инструментална екипировка — на цена само от една-трета до една-пета от традиционните стоманени форми — ние доставяме първите проби само за 7 дни. Помогнахме на водещи световни марки да ускорят валидирането на дизайна и тестването на пазара с бързина и увереност.
Независимо дали имате нужда от шприцоване за кратки-серии, мостови инструменти или-пластмасови части по заявка, ние доставяме на по-ниска цена и по-бърза скорост. Изпратете чертежите си днес за безплатен DFM анализ и оферта.
Изпрати запитване
Описание

Ръководство за избор на процес

 

Изборът на правилния производствен процес е от решаващо значение на всеки етап от разработването на продукта. Ние предлагаме кратко{1}}инжекционно формоване, инструментална екипировка за мостове, уретаново леене и SLA прототипиране, за да ви помогнем да постигнете оптималния баланс на цена, скорост и качество за вашите нужди от пластмасово производство в малък обем.

Процес

Количествен диапазон

Общи материали

Типично време за доставка

Тенденция на единичните разходи

Най-добро за

SLA / Бързо прототипиране

1–20 бр

Фотополимерна смола

1–3 дни

По-високо (на бройка)

Валидиране на дизайна, концептуални модели

Уретаново леене

10–200 бр

ABS-като, PC-като, гума-като

5–10 дни

Среден

Функционални прототипи, малки-серийни части за показване

Краткосрочно{0}}шприцване

50–5000 бр

ABS, PP, PC, найлон

2–4 седмици

Долна (намалява с обема)

Производство на пластмаса в малък обем, производство на мостове

Инструменти за алуминиеви мостове

500–10 000 бр

Инженерни пластмаси

2–3 седмици

Рентабилно-

Безпроблемен преход от прототип към производство

По време на DFM анализа ние даваме приоритет на еднаквостта на дебелината на стената, ъглите на наклона, свиването на материала и осъществимостта на вратата. Много клиенти пристигат с части, които показват следи от потъване или изкривяване при леене под налягане на пластмаса в малък{1}}обем - чрез ранна DFM оптимизация намаляваме процента на дефектите до по-долу1%и съкращават значително времето за изпълнение на матрицата.

 

Производствени възможности

 

Поддържаме силен производствен капацитет за пластмаси с малък{0}}обем и безопасно обработваме малки-партидни поръчки от50 до 10 000 бр, с избрани проекти, мащабируеми до по-големи обеми.

 

Ключови възможности

Количествен диапазон:

Започвайки от 50 броя - без строги MOQ, гъвкави за-пластмасови части при поискване

Размер на частта и точност:

Максимален размер на детайла до800 × 600 мм; стандартен толеранс±0,08–0,13 мм; критични размери, постижими при±0,05 мм(зависи-от материала)

Материални опции:

ABS (висок-удар), PP (устойчив-на химикали), PC (висока-твърдост), найлон (устойчив-на износване), PC/ABS сплав и специални-модифицирани инженерни пластмаси

Проверка на качеството:

Всяка партида се подлага на пълна -проверка на размерите, функционално тестване и визуална проверка -, подкрепена от CMM (координатна измервателна машина) и оптичен компаратор

 

Предимство на доставката

 

Традиционната стоманена{0}}форма за леене под налягане обикновено изисква8-12 седмициза създаване на първите статии. Нашата алуминиева бърза инструментална екипировка съкращава времето за изпълнение на матрицата2–3 седмици, което драстично ускорява темпото на производство на пластмаса в малък обем.

 

Хронология

 

 

Етап

Продължителност

DFM преглед и оптимизация

1–2 дни

Обработка на алуминиева форма

7–14 дни

Първо изпробване и настройка на статията

1–3 дни

Малко{0}}серийно производство и доставка

-

**Общо (най-бързо)**

**7–21 дни** *(от прости към сложни части)*

 

Сравнение с традиционни стоманени инструменти:

Традиционна стоманена форма: 8–12 седмици за инструментална екипировка + производствена подготовка

Нашето решение за алуминиеви инструменти: доставени квалифицирани малки{0}}партиди пластмасови части2–3 седмици- идеален за кратко-инжекционно формоване и бързо утвърждаване на пазара

 

Инструментална екипировка за мостове

 

Ние сме специализирани в това да помагаме на клиентите да се ориентират в плавен преход от прототипиране към пластмасово производство в малък обем и в крайна сметка към масово производство. Типичната прогресия:

 
 

Етап на прототип -

SLA / уретанова отливка за валидиране на външен вид и годност

 
 
 

Етап на мостово оборудване -

Алуминиева форма за кратко{0}}инжекционно формоване за тестване на пазара

 
 
 

Етап на производствена инструментална екипировка -

Стоманена форма, голям{0}}обем на производство

 

 

Реален казус от практиката: Обвивка на продукта за потребителска електроника

Стъпка 1:100 уретан-отлети прототипа за тестване на външен вид и сглобяване

Стъпка 2:5000 броя чрез мостови инструменти за пазарно валидиране

Стъпка 3:Безпроблемен преход към производство на стоманени-форми при 50 000 броя/месец след 6 месеца

Целият процес - от замразяването на дизайна до първата пазарна доставка - отне само5 седмици. Чрез ранен избор на материал и DFM анализ разходите за части бяха намалени с22%като същевременно поддържате производствено-качество през целия-етап на малък обем.

 

ЧЗВ

 

Какво е минималното количество за поръчка за леене под налягане на пластмаса в малък обем?

Поддържаме минимална поръчка от 50 броя без строги ограничения на MOQ - подходящи за производство на малки-серии от пластмаса и пластмасови части по-по заявка. Количествата могат да бъдат гъвкаво коригирани въз основа на сложността на частта.

Каква е разликата между мостови инструменти и прототипни инструменти?

Прототипните инструменти се използват предимно за валидиране в малък{0}}мащаб (обикновено по-малко от 500 броя), докато инструментите за мостове използват по-висока{2}}якост на алуминий или P20 стомана и могат да произвеждат хиляди до десетки хиляди части. Той съчетава скорост и издръжливост, което го прави идеалното решение за преход от прототип към масово производство.

Какви материали са налични за производство на малки-серии от пластмаса?

Обичайните материали включват ABS, PP, PC и найлон -, отговарящи на различни изисквания за здравина, прозрачност и устойчивост на атмосферни влияния. Ние препоръчваме най-добрия материал въз основа на вашето конкретно приложение.

Колко струва обикновено-формата с малък обем?

Обикновените алуминиеви форми обикновено започват от няколко хиляди USD - значително по-ниски от традиционните стоманени инструменти. Цената варира в зависимост от размера и сложността на частта. Изпратете своя 3D файл за точна оферта.

Може ли производството в малък{0}}обем да отговаря на изискванията за-допустима степен на производство?

Абсолютно. Чрез оптимизиран DFM анализ, прецизна обработка на матрици и контрол на процеса, ние последователно постигаме толеранси от ±0,05–0,13 mm при леене под налягане на пластмаса с малък обем -, отговаряйки на повечето функционални изисквания и изисквания за сглобяване.

 

Популярни тагове: производство на пластмаса в малък обем, Китай производители, доставчици, фабрика за производство на пластмаса в малък обем, Прототипи от отливки с преливане, полиуретаново леене, Лети части, подобни на гума, Прототипиране на силиконови форми, Уретанови леярски части, услуги за вакуумно леене

Изпрати запитване